이차전지 제조의 미래를 설계합니다
노칭금형·토셔널혼·정밀가공의 3대 핵심 기술을 자체 개발·국산화하며, 글로벌 셀 메이커와의 공동개발로 차세대 이차전지 제조 솔루션을 만들어 갑니다.
지식재산권
34건
전부 등록 특허 (2025 사업보고서 기준)
R&D 인력 비율
8%
연구개발 인원 11명 / 전체 143명 (2025년 말)
R&D 투자 비중
5.14%
2025년 매출 대비
글로벌 거점
7개국
한국 본사 + 폴란드·미국(오하이오·조지아·테네시)·중국·인도네시아
연도별 R&D 투자 비중 (매출 대비)
기술개발 인력 채용 및 경상시험연구비 투자 확대를 통해 시장 선점 가속화. 3년간 R&D 비중 3.9배 증가.
3년 누적 증가율
×3.9
2023 → 2025 (매출 대비)
1.32%
2023
4.16%
2024
5.14%
2025
출처: 2025 사업보고서 — 연구개발비/매출액 비율 (별도재무제표, 정부보조금 차감 전)
3대 핵심 기술 영역
이차전지 조립공정 핵심 부품의 자체 개발·국산화. 노칭금형·토셔널혼·정밀가공 영역 모두에서 양산 검증 완료.
토셔널 혼 국산화
차세대 46파이 탭리스 원통형 이차전지(4680·46120) 융착공정용 토셔널 공구혼을 국내 최초로 자체 개발·국산화했습니다. 해외업체 100% 의존하던 핵심 기술을 국산화하여 가격 경쟁력 확보.
특허
3
직경 범위
Ø3.5–100mm
공급처
LGES Ochang
양산 단계
MP 검증 완료
노칭금형 (Notching)
양극·음극판의 탭 형상을 1㎛ 단위의 초정밀 제어로 타발하는 프레스 방식 금형. 3-in-1 Dry-Notching-Cut 시스템으로 글로벌 셀 메이커에 공급.
특허
8
통합 시스템
3-in-1
주요 고객사
HLI · HL-GA
수주 규모
USA ₩6.5B
정밀가공 엔지니어링
5축 가공기와 MES 시스템을 기반으로 1㎛(0.001mm) 단위 초정밀 제어를 구현합니다. 3차원 측정기·표면조도 측정기 등 검사 설비를 자체 운용하여 품질 보증.
정밀도
0.001mm
주력 가공기
5-Axis
도입 시점
2018~
MES 시스템
In-house
총 34건 — 전부 등록특허
이차전지 권취·노칭·커팅·금형 핵심 기술 영역에서 자체 IP를 확보하고, 고객사와의 지속적 공동연구로 제품개발에 매진합니다.
총 지적재산권
36
노칭금형 8건, 토셔널혼 3건을 포함한 핵심 기술 IP. 출처: 2025 사업보고서 지적재산권 현황
카테고리별 분포
노칭금형 (Notching Die)
824%
토셔널 혼 (Torsional Horn)
39%
권취·커팅·금형 등 (Others)
2368%
출처: 2025 사업보고서 — 등록특허 34건 기준
주요 등록 특허
2차전지용 전자시트의 권취장치
특허 등록
컷팅장치
특허 등록
전극필름의 노칭 장치
특허 등록
권취 장치
특허 등록
압출금형다이
특허 등록
프릭션 샤프트
특허 등록
전극 시트용 컷팅 장치
특허 등록
필름 타발용 노칭금형
특허 등록
출처: 2025 사업보고서 — 지적재산권 표 (대한민국 등록특허)
46파이 탭리스 토셔널혼 국산화
중소기업 기술혁신 개발사업 국책과제 선정
46시리즈 원통형 이차전지 조립공정의 융착기술 개발 프로젝트가 중소기업 기술혁신 개발사업의 국책과제로 최종 선정되었습니다. 해외업체에 100% 의존하던 핵심 기술을 국산화하여 가격 경쟁력을 확보하는 것이 목적입니다.
선정 시기
2024.08
국산화 목표
Ø2.5×L120
“해외업체에 100% 의존하고 있는 이차전지 조립 공정의 핵심 기술을 국산화하여 가격 경쟁력을 확보할 수 있도록 하는 데 목적이 있음.”
— 회사소개서 R5.5 p19 — 토셔널 공구혼 국산화 연구개발 과제 개요
글로벌 공동개발 파트너십
국내 TOP-tier 배터리 제조사 및 글로벌 합작법인과 전략적 파트너십을 통해 기술 검증과 양산 공급을 동시에 추진합니다.
Co-Development Partner
LG Energy Solution
오창 공장 CRW 토셔널 혼 재연마 정식 공급 (1라인 기준 2주당 48EA) · 미국 애리조나 법인 2026년 말 양산 예정 · NFF 와인더 공정용 부품 추가 협의 중
Co-Development Partner
HLI Green Power
현대-LG 인도네시아 합작법인 노칭금형 사업 (2024.02 사업 개시)
Co-Development Partner
HL-GA Company
LG엔솔-현대차 미국 합작법인 노칭금형·커터 수주 (2024.10)
진행 중 공동개발
차세대 기술 영역 확장을 위한 고객사의 추가 개발 요청 현황
130mm 토셔널 혼 추가 개발 요청
초음파 정량 토출 머신 장비 개발 요청
초음파 롤 웰딩 용접기 개발 요청
3-Step 품질관리 + 자체 MES 시스템
초품검사 → 자주검사 → 최종검사의 3단계 절차로 모든 제품의 품질을 보증하며, 자체 구축 MES 시스템으로 생산 진도를 실시간 모니터링합니다.
초품검사 (FAI)
개발팀 + 품질보증팀
조립 후 초도품에 대해서 정밀 측정 및 육안 검사를 진행하여 양산 이전 단계에서 품질을 검증합니다.
자주검사 (Self-Inspection)
공정 담당
작업 중과 작업 완료 후 공정 담당자가 실시간으로 검사를 실행하여 공정 불량을 사전 차단합니다.
최종검사 (Final QA)
품질보증팀
모든 공정 완료 후 각 부품에 대해 정밀 측정 및 육안 검사를 통해 출하 전 최종 품질을 보증합니다.
MES SYSTEM
자체 구축 MES — 실시간 생산 진도 모니터링
Manufacturing Execution System을 자체 구축하여 생산 진도 현황을 실시간 모니터링하고, 고객 요구 납기에 100% 대응합니다. (2018.08 시스템 구축)
100%
납기 대응률